金刚石研磨抛光液在蓝宝石研磨中的作用与优势

近年来蓝宝石应用市场爆发增长，蓝宝石抗磨性好，硬度仅次于金刚石，达莫氏9级，其硬度和抗磨性使得其在各个领域都得到了广泛应用。然而，也正是因为其特别稳定的化学性质和很高的硬度，增加了蓝宝石材料的加工难度。

一、蓝宝石衬底及光学片加工

磨抛技术是蓝宝石切磨抛加工产业的核心。提高蓝宝石加工效率、良率是降低成本的关键途径。一般在工业加工中，蓝宝石表面从原料粗糙面到镜面光滑，需要经历三道加工工艺：粗磨、精磨和抛光。金刚石研磨液，主要应用于粗磨及精磨阶段，为蓝宝石研磨带来了新的突破。

相比其他研磨液，它具有以下特点与优势：

1.很高的效率的切削能力：金刚石微粉是球形颗粒，从内到外都是金刚石混合包裹，粉体在研磨过程中能够保持高磨削力，持续起到研磨作用，有效减少加工时间；

2.良好的加工表面一致性：研磨液中的金刚石微粉粒度分布范围窄，产品各向同性，不易产生大划伤，能得到均一的表面粗糙度，低损伤层；

3.成本低，可定制：使用率高，能很大程度降低企业加工成本，且大小粒径可根据客户需求进行研发定制，产能同比增大。

二、配套磨垫

金刚石粗磨液（DL1520）需要配合蜂窝树脂粗磨垫使用。它的外观透明（双层），厚度仅有1.5mm，表面形状设计为四边形蜂窝槽，这种拓扑式网状结构让研磨介质与工件充分接触，保了研磨效率的稳定性，并很大化存储研磨液和有效排屑，减少划伤。

而刚石精磨液（DL0210）需要配合聚氨酯精磨垫使用。它的外观呈米色，原料使用一种特殊的聚氨酯材料，该材料含有很多非常细小均匀的气孔、表面平整度极好、耐用性佳、且抛光加工时划伤少。聚氨酯精磨垫具有抗磨性好、使用周期长、耐高温等特点，还拥有可背胶、开槽、压纹等优势。