氟化镁还用于陶瓷和电子工业。制造陶瓷和玻璃; 冶金镁金属焊剂; 阴极射线屏的荧光材料; 助熔剂等。氟化镁是无色晶体或粉末。它是重要的无机化工原料。它用作电解铝的添加剂，熔炼镁金属的助熔剂，钛颜料的涂层剂和阴极射线屏的荧光材料。同时，它也是一种无色透明的红外光学材料，具有宽的透射范围和高的透射率。它用于制造红外光学系统中的光学棱镜，透镜和窗户元件。

随着红外技术在军事上的广泛应用，氟化镁制成的光学仪器不仅在中波红外波段具有良好的透光率，而且具有较高的机械强度，较强的抗热震性，耐化学性，并且可以 用作红外温度探测器，精密制导导弹整流罩和红外激光窗口。

自1960年代以来，热压氟化镁已用于由中波红外和飞机红外前视窗，红外吊舱，光电雷达和其他系统引导的导弹。其中，更有代表性的红外导弹，例如美国的“响尾蛇”导弹，俄罗斯的导弹，法国的“西北风”导弹和以色列的“怪蛇”导弹。氟化镁可用于光学镜片镀膜。光学设备涂有一层氟化镁膜，可以减少入射光在镜头界面上的反射，减少光晕，并提高图像质量。

氟化镁是卤族元素氟和金属元素镁的化合物，无色四方晶体或粉末，无味，难溶于水和醇，微溶于稀酸，溶于硝酸。因其优异的物理和化学性能广泛应用于多个领域。

在光学领域中，由于氟化镁具有高透光性、高折射率和低色散等特性，经常作为光学镜片、窗口和透镜的材料，用于红外和紫外光谱仪中。其主要的应用是作为光学薄膜用来制造高反射镜，如凹面镜、球面镜等，在摄影、太阳能利用、激光技术、照相机镜头、天文望远镜和其他光学仪器等领域发挥着关键作用。

在电子行业中，氟化镁的宽带隙和高温稳定性使其成为电子和光伏设备的理想材料。在电子领域，氟化镁被用作高功率和高频率电子设备的绝缘材料，以及芯片制造中的钝化层。在光伏领域，氟化镁被用作太阳能电池的窗口材料，因为它可以有效地阻挡环境中的水分和氧气渗透到电池内部，同时允许光线透过并转化为电能。

氟化镁还被用作离子导电材料和电子器件的原料。与其他含氟材料相比，氟化镁具有更高的离子电导率和化学稳定性，因此是制造全固态电池和燃料电池的理想材料。此外，它还可用于制造大功率电子器件和集成电路。

氟化镁具有很高的表面能，使其成为一种有效的催化剂载体。在化学反应中，氟化镁载体可以提供酸性或碱性的活性位点，以促进各种有机和无机化学反应的进行。

在生物医学领域，由于其生物相容性和良好的物理化学性能，氟化镁被用作药物载体、骨修复材料和生物成像剂。例如，通过表面修饰可以将药物封装在氟化镁纳米颗粒中，实现药物的靶向输送和缓释。

由于氟化镁具有高硬度和高温稳定性，使其成为防弹和防护材料的理想选择。在军事和警察应用中，氟化镁被用作装甲车辆、直升机和人员的防护装备。

在冶金工业中，氟化镁用作熔融金属的剂和矿石精炼的助剂，去除杂质和提高铝的纯度。此外，它还可用于熔炼钢铁、铜和其他金属。

在陶瓷和玻璃行业中，氟化镁作为添加剂改善材料的性能。例如，在陶瓷制品中添加氟化镁可以提高其抗热震性和机械强度。在玻璃制造中，氟化镁可以降低玻璃的熔点和粘度，提高生产效率并改善玻璃的化学稳定性。此外，它还可用于制造含氟玻璃，含氟陶瓷和含氟塑料等复合材料。

在核能领域，氟化镁作为核燃料包覆材料具有良好的性能。与传统的二氧化铀涂层相比，氟化镁涂层具有更高的耐腐蚀性和机械强度，能够更好地保护核燃料并提高其运行效率。

总的来说，氟化镁是一个多才多艺的材料，具有广泛的应用价值。随着科技的不断发展，氟化镁在未来的应用前景将更加广阔，为各种领域的创新提供支持。

金刚石抛光液的硬度高。金刚石是世界上硬度高的自然材料之一，因此作为抛光液的成分之一，赋予了其很强的研磨能力。对于硬度高的材料如玻璃、陶瓷甚至金属，金刚石抛光液能够更有效地去除表面瑕疵并达到高度光洁度。

金刚石抛光液的抗磨性强。在抛光过程中，金刚石颗粒坚硬，不易磨损，能够保持相对稳定的颗粒大小和形状，从而保了抛光效果的稳定性和持久性。

金刚石抛光液的抛光效率高。由于金刚石颗粒具有极强的研磨能力，它能够快速而有效地去除表面的瑕疵和不平整，使表面变得光滑，大大节省了抛光时间和工作成本。

金刚石抛光液适用范围广泛。除了用于玻璃、陶瓷等硬度高的材料抛光外，金刚石抛光液也可以应用于金属表面抛光，使其表面光洁度大幅提升。

研磨液具有良好的软化作用，因为该液体涂到金属表面就会对其发生氧化膜氧化的化学作用，变的软化，易于将表面研磨的杂质除去，这样就能大大的提高了研磨的效率。其次是起到润滑的作用，就如同研磨润滑油一样，在金属零件和研磨块之间在机器运行的过程中相互摩擦起润滑作用，这样使得表面增加了光洁度，使机器更好更快的运转，也能提率；再次是洗涤的作用。

研磨液应用于哪些地方：

对加工后的金属配件，可有效的去除毛刺,除油,去除氧化物，清洗,等多种功能同时完成,可大幅度简化操作工序,直接降低生产成本。

研削力量大，适用于倒角，毛刺，飞边，氧化皮，锈斑，纹痕，合模痕等，对工件有保护及润滑作用。可以减少磨料介质的磨损。

应用：适用于去除粗切削工序后工件表面的磨痕.作业后增加工件表面的平滑度。并且有轻度光泽。

既适用于震动（研磨）光饰机,滚动（研磨）光饰机和涡流式（研磨）光饰机,同时也可在离心（研磨）光饰机等其它（研磨）光饰机中使用。

研磨液产品特点和作用：

具有冷却性，在研磨加工中能够迅速的吸收被加工的时候所产生的热，使其温度下降，维持工件表面的精度，防工件表面完整度出现恶化，保磨粒自锐作用。如果研磨液流量越大的话，其冷却能力会比较高，工件表面温度比较低。

清理作用。在一定时间内起到润滑作用，洗掉堆积在气孔中的磨屑，防堵塞，粘度越低的话，其渗透性也会越容易，其清洗切屑的能力也就越强。